Клема для підключення проводів – це допоміжний виріб, що використовується для реалізації електричного з'єднання, який належить до промислових роз'ємів. З точки зору використання, функція клеми повинна бути такою: контактна частина повинна мати надійний контакт. Ізолюючі частини не повинні призводити до надійної ізоляції.
Клемні блоки мають три поширені форми фатальної поломки
1. Поганий контакт
2. Погана ізоляція
3. Погана фіксація
1. Запобігайте поганому контакту
1) Перевірка цілісності: зазвичай цей пункт не входить до складу приймальних випробувань продукту виробником клемних колодок. Користувачам, як правило, необхідно провести перевірку цілісності після встановлення. Однак ми проводимо 100% перевірку цілісності джгутів проводів або клемних колодок, щоб забезпечити належну роботу користувачів.
2) Миттєве виявлення відключення: деякі клеми використовуються в середовищі динамічної вібрації. Експерименти показують, що лише перевірка того, чи є статичний контактний опір кваліфікованим, не може гарантувати надійність контакту в динамічному середовищі. Зазвичай, під час випробування в імітації середовища, такого як вібрація та удари, роз'єм з кваліфікованим контактним опором все одно буде негайно відключений.
2. Запобігання поганій ізоляції
Перевірка ізоляційних матеріалів: якість сировини має великий вплив на ізоляційні характеристики ізоляторів. Тому вибір виробників сировини є особливо важливим. Не слід сліпо знижувати витрати та втрачати якість матеріалів. Слід вибирати великі заводи-виробники з гарною репутацією. Також слід ретельно перевіряти номер партії, сертифікат матеріалу та іншу важливу інформацію про кожну партію матеріалів, а також ретельно відстежувати дані використання матеріалів.
3. Запобігання поганій фіксації
1) Перевірка взаємозамінності: перевірка взаємозамінності – це вид динамічної перевірки. Потрібно, щоб штекери та розетки однієї серії могли бути з'єднані один з одним, а також щоб виявити наявність дефектів вставки, позиціонування, блокування та інших дефектів, спричинених надмірним розміром ізоляторів, контактів та інших деталей, відсутністю деталей або неправильним складанням, або навіть розбиранням під дією обертової сили.
2) Загальне випробування обтискного дроту: у процесі електромонтажу часто виявляється, що окремі обтискні дроти не постачаються на місці або не можуть бути зафіксовані після доставки, і контакт ненадійний. Причина аналізу полягає в тому, що на гвинтах та зубцях кожного монтажного отвору є задирки або бруд. Особливо це відбувається, коли для встановлення електропроводки використовуються заводські установки в останні монтажні отвори роз'єму. Після виявлення дефектів необхідно по черзі видалити інші монтажні отвори, обтискні дроти по черзі видалити, а штекери та розетки замінити. Крім того, через неправильне підібрання діаметра дроту та отвору для обтиску або неправильне виконання процесу обтиску, також можуть траплятися нещасні випадки на кінці обтиску.
Час публікації: 20 липня 2022 р.